"十四五"回顧

1.發展情況

(1)棉紡機械

我國是世界上最大的棉紡生產基地,設備保有量占全球市場的40%左右。"十四五"期間，國內棉紡企業繼續進行產業轉移和結構調整，新疆及中西部地區承接更多的新增項目。與"十三五"相比，國內環錠紡設備發展平穩，轉杯紡和噴氣渦流紡設備增幅較大，其中噴氣渦流紡設備的進口量增長超過100%;在國際市場，轉杯紡設備出口增幅較大，出口量增長超過40%。

在科技發展方面，國內棉紡機械生產企業繼續創新，研制的新一代高速環錠紡成套設備及工序間自動輸送系統已廣泛應用于數十個近千萬錠的棉紡數字化車間,設備實現了互聯互通、數據統計和報表分析、遠程監控運維等功能，紡紗速度和效率比"十三五"末期有較大提升，棉紡數字化車間的整體水平已達國際領先。短流程紡紗設備中轉杯紡紗機技術進步明顯，600錠以上的長車因優異的質量和性價比受到國內外用戶的青睞;噴氣渦流紡紗機也在不斷改進創新，自主研發的120錠單面噴氣渦流紡紗機已進行紡紗試驗，降低了噸紗能耗。隨著電子信息技術及機器人技術的發展，如籽棉異纖檢測、自動接頭技術的研發，將為棉紡行業提供新的發展契機。

(2)毛紡機械

"十四五"期間，國內毛紡織行業總體運行穩中有進，行業處于"去產能、優結構"的深度調整階段，逐步向價值鏈中高端延伸。近年來，適應各類毛絨纖維的分梳設備如羊絨分梳、牦牛絨分梳成套設備進一步得到推廣和應用，在高效梳理、節能降耗等方面不斷得到優化;精梳及半精梳毛紡精梳機控制系統、多纖維梳理機等技術取得突破，適紡品種不斷增加;毛紡細紗機實現了電子牽伸、電子升降、長車集體落紗、遠程控制等技術，達到國際先進水平;新型粗毛紡梳毛機首次實現國內銷售并運行良好。各種新技術、新工藝、新原料在毛紡行業得到廣泛應用，促進毛紡裝備自動化、智能化水平不斷提高。

(3)麻紡機械

"十四五"期間,國內麻紡行業總體運行保持了穩定增長，主要紡紗原料仍以亞麻為主,紡紗規模不斷擴大,亞麻成條機勻整部分取得突破,混紡細紗機創新的嫁接了棉毛擁架技術,牽伸機構不斷優化，提高了生產效率和成紗質量:同時,由于國外亞麻款收導致原料短缺,帶動了短麻的純紡需求增加,促進了短麻紡設備精檢機、針梳機的需求和技術進步,而苧麻和黃麻設備部分結構得到優化,技術沒有取得突破。

(4)絲綢機械

"十四五"期間,國內絲綢行業總體運行呈下降趨勢，由于絲綢整體規模較小，絲綢裝備發展級慢，但是短流程制絲成套設備技術取得突破，通過減少制絲環節中的小箴真空給濕及復搖環節實現了小箴絲片高速成筒;柞蠶繭自動繅絲機實現了浮繭、活蛹繅絲以及繭機繭量光電無接觸自動探量、給繭機內無緒繭自動撈出等功能。同時，桑蠶繭智能繅絲測試儀儀器的研制也取得了成果，實現了桑蠶質量檢測的智能化、快速化發展。

2.存在問題

"十四五"期間，國內紡紗機械取得了長足的進步，但是機電儀一體化程度高的全自動高端裝備如全自動轉杯紡紗機、噴氣渦流紡紗機、毛紡成套設備等發展緩慢;一些先進裝備配套的關鍵零部件如并條機自調勻整裝置、自動絡簡機槽筒、電子清紗器、捻接器等還必須依靠進口;在設計理念、智能化水平、可靠性、穩定性及專配件的精度、壽命等方面與國際水平還有差距，紡紗機械整體水平仍有很大的提升空間。