4.10分梳板與除雜吸口積極除雜原理

分梳板與除雜吸口的加裝積極除雜裝置：在三刺輥系統(tǒng)中，第一刺輥下面配有一個除雜吸口和一個分梳板，第一刺輥上方配有一個分梳板和除雜吸口，第三刺輥下方配有一個分梳板和除雜吸口。
0 D$ r( j9 e8 P- e5 c  高速刺輥回轉(zhuǎn)時所帶動的氣流會在刺輥周圍產(chǎn)生高壓。這種高壓會造成氣流運動紊亂，進而影響到纖維的分梳、轉(zhuǎn)移及雜質(zhì)的去除。分梳板與吸口組合，經(jīng)過分梳板的預分梳，雜質(zhì)充分暴露，加上除雜吸口之后，則會使氣流運動趨于平穩(wěn)，十分有利于纖維的轉(zhuǎn)移與分梳，有利于雜質(zhì)的去除。

4.11 梳理漸分梳工藝隔距與氣流的關(guān)系

梳理漸分梳工藝隔距的設計：為了實現(xiàn)精細分梳，在分梳隔距的確定時，采用的漸進緊隔距，以實現(xiàn)精細分梳，如前后固定蓋板和主區(qū)隔距，以及大小漏底等或罩板進出口隔距，通常采用有大到小的逐步漸減變化，進口大于出口，以實現(xiàn)強分梳。

梳棉機漸分梳工藝隔距與氣流的關(guān)系：梳棉機漸分梳工藝隔距與氣流的關(guān)系是互為的，隔距變化逐步減少，一是加強分梳作用，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)氣流增壓對鋒利度較好的擔心為進行控制，減少影響纖維運動的渦流出現(xiàn)，起到氣流穩(wěn)定纖維運動，提高分梳效果的作用。

4.12 前后棉網(wǎng)清潔器氣流運動機理

根據(jù)氣體流動的理論, 由于梳棉機的后罩板與錫林間可看作相對運動的斜板, 在后罩板處的后固定蓋板前加裝棉網(wǎng)清潔器后, 使該位置的邊界層條件發(fā)生了改變, 必然會改變后罩板內(nèi)的氣流流動情況, 這會使其內(nèi)部的氣流壓力大幅下降, 有利于氣流的穩(wěn)定流動及纖維的有效輸送。 由于高產(chǎn)梳棉機錫林轉(zhuǎn)速較高, 離心力較大, 使質(zhì)量大的雜質(zhì)在棉層外層, 梳理充分的單纖維或小纖維束在棉層內(nèi)層, 加之后固定蓋板的效梳理，分離取向度更好。

前棉網(wǎng)清潔器位置錫林蓋板隔距在近出口處增大處，錫林表面的附面層氣流在出口處漸厚，經(jīng)過上罩板時（隔距0.76mm）附面層氣流又進一步增厚，附面層內(nèi)的氣流短絨陳雜會由于離心力的作用浮到表層，當附面層氣流經(jīng)過除塵刀時，由于隔距突然縮小（0.30mm），在道口的作用下，表層附面層氣流會沿刀背流向吸罩被吸走，由于壓力的減弱錫林針面抓取纖維粘附的雜質(zhì)和棉結(jié)也會由于離心力的作用浮出針面。在除塵刀口的撞擊下被撞掉而進入吸罩被吸走。而隨錫林一起進入錫林道夫三角區(qū)的氣流會因這一分割減少，使三角區(qū)的正壓降低，減少渦流的形成，同時也減少了從錫林道夫隔距點下泄的氣流，這都有利于纖維的轉(zhuǎn)移和伸直平行，減少纖維彎鉤的形成。

前后棉網(wǎng)清潔器氣流運動的控制：（1）合理風量大小減少堵塞：棉網(wǎng)清潔器吸風量對生條質(zhì)量的影響是不一樣的, 風量過小不 能吸走大雜質(zhì), 風量過大會吸走好纖維，同時風量容易產(chǎn)生溫流造成纖維定向度差，影響梳理效果。短絨在補風口內(nèi)堵塞，說明吸風負壓偏小或為正壓所致，也有可能是棉網(wǎng)清潔器與風管接口處掛花多造成的。短絨在補風口外處于向內(nèi)飄狀態(tài)及堵塞，說明吸風為負壓或負壓偏大。（2）合理安裝位置：棉網(wǎng)清潔器安裝在固定蓋板后要好于安裝在固定蓋板前，原因是經(jīng)過梳理后的纖維與雜質(zhì)充分分離并暴露，便于除雜。