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細紗“40轉(zhuǎn)”高速錠子落紗和斷頭如何調(diào)整?

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細紗“40轉(zhuǎn)”高速錠子落紗和斷頭如何調(diào)整?

[ Nov 14, 2024 ]

196. 高速錠子落紗斷頭如何調(diào)整?


答:落紗后斷頭多,主要有以下幾個方面:


(1)線環(huán)是否輕,氣環(huán)過大,造成斷頭。


(2)落紗操作不當,插管后卷線頭過長,開車時與正常氣環(huán)扭絞,造成斷頭。


(3)停車時間不當,尾線過長或過短;過長,紗線有辮子,開車時斷頭;過短,鋼板掉落,拉斷頭。


(4)落紗停車位置不對,開車時鋼板無法拉直尾線。


(5)與開車速度有關。起動速度過低,氣環(huán)抖不掉;過高,會直接拉掉。


(6) 鋼絲圈清潔器間距不當,環(huán)型匹配不當,造成鋼絲圈或鋼絲圈掛花。


(7) 鋼領板位置過低,尾線纏繞在錠子上。


(8) 紗線強力過低,但這種可能性較小。


197. 我廠的細紗機是變頻的,但后面板的幾個觸摸屏不靈敏,請問是什么問題?


答:觸摸屏的本質(zhì)是一個傳感器,整個系統(tǒng)主要包括兩部分:觸摸檢測裝置和觸摸屏控制器。觸摸檢測裝置用于檢測被觸摸的位置,然后將該位置的信息傳輸?shù)接|摸屏控制器,觸摸屏控制器將接收到的這些信息轉(zhuǎn)換成觸點坐標,判斷觸摸的含義并傳輸給PLC,PLC接收PLC發(fā)送的指令,執(zhí)行觸摸位置的指令。


因此,如果觸摸屏不靈敏,則可能是觸摸檢測設備和觸摸屏控制器中的一方或雙方出現(xiàn)問題。


觸摸檢測設備可能出現(xiàn)的問題及處理方法如下:


(1) 觸摸屏表面臟污,導致觸摸反應不靈敏。應及時清潔觸摸屏表面。


(2) 位置信息漂移。可使用“校正中心點”功能重新校準觸摸屏。


(3) 靜電影響。應及時消除靜電。


(4) 觸摸玻璃老化。可更換。


觸摸屏控制器可能出現(xiàn)的問題及處理方法如下:


(1) 信號傳輸線接觸不良,通訊端口燒毀。應檢查并修復線路。


(2) 電路板故障。應維修并更換電路板。


(3) 觸摸屏系統(tǒng)地址錯誤。應重置。


198. 細紗機單錠粗紗硬頭,粗紗捻系數(shù)為110,是什么原因造成的?


答:如果細紗機單錠粗紗,首先要區(qū)分粗紗錠子是固定錠還是非固定錠。


如果是固定錠子粗紗,可能存在搖架壓力低、羅拉或上銷位置不當、隔塊使用錯誤或安裝位置不當?shù)葐栴};如果不是固定錠子粗紗,則有兩種可能,一是你的工藝參數(shù)配置在關鍵工序的位置,二是粗紗條子烘干不好,存在細節(jié)問題,可以通過優(yōu)化工藝、調(diào)整粗紗伸長率來改善。


一般情況下,后羅拉間隙小、搖架壓力小、隔塊小都可能導致粗紗硬頭。如果紡純棉,粗紗捻系數(shù)110就可以了。


199. 40個棉花品種,個別錠子聚合花,怎么辦?



答:建議從以下幾個方面入手:


(1) 浮棉面積小,棉短絨易聚集,浮棉面積較大。


(2) 如有靜電,可撒些滑石粉,使浮棉面積稍大一些。


(3) 個別錠子外觀是否與羅拉狀態(tài)、個別羅拉處理不良、涂層不均勻有關。


(4) 上銷位置左右歪斜,或集棉器位置不正確,導致浮棉面積間距較小。


(5) 浮棉面積小,安裝集棉器后,集棉器與上皮環(huán)接觸。


(6) 浮棉面積小,如有前壓條,則可能存在偏斜或不干凈的問題。


(7) 檢查皮環(huán)羅拉狀態(tài)。


(8) 重點關注牽伸清潔。


(9) 羅拉表面應進行防靜電處理。


(10) 集棉器本身應采用防靜電材料或結(jié)構。


(11) 車間溫濕度不適宜。


200.40支棉紗,18x38mm紗距,后區(qū)牽伸倍數(shù)約1.25,粗紗定量6.5克,CV值約16.5,較大,請指教,如何在工藝上降低CV值?


答:首先,優(yōu)化梳理工藝,盡可能保護纖維,減少損傷,減少棉絨。其次,合理配置和粗紗工藝,提高纖維的伸直平行度。第三,在紡紗時,可選用新型上銷或壓力桿隔塊,高彈性、低硬度的免膠羅拉,并優(yōu)化工藝配置。


我不知道你的原料長度是多少,從紡紗分析來看,我個人覺得在這種粗紗定量下,可以減少后區(qū)牽伸,設定在1.14-1.18左右,粗紗捻系數(shù)可根據(jù)情況適當增加;


文章來源:紡織大學會堂

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